道路燈桿生產標準
1 范圍
本標準規定了道路燈桿的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存等要求。
本標準使用于燈桿的制作生產、實驗方法和檢驗規則。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
1、GB2694-88 熱浸鍍鋅體鍍鋅質量
2、GB10854-89 鋼結構焊接外形尺寸
3、GB77-88 碳素結構鋼
4、GB1591-93 低合眾結構鋼技術條們
5、GB2519-88 熱連軋鋼板含帶鋼品種
6、DL/T646-98 輸電線路鋼管桿制造技術條件
7、AASHT01994 燈桿、高桿、交通信號桿
3 產品分類
燈桿系列產品分為錐桿和直桿兩類
4 燈桿技術參照要求
1.主體桿采用一次成型,鋼桿(Q235)焊縫須平整光滑,焊縫
凸起的部分與本桿體平整誤差應不大于±1mm。燈桿焊接方式為自動亞弧焊接,著色探傷檢驗達焊接國際GB/T3323-1989111標準要求。燈桿套接方式采用穿釘加頂絲固定。
2、燈桿防腐處理為熱鍍鋅,。鍍鋅層表面光滑美觀,光澤一致。無皺皮、流墜及鋅瘤、起皮、斑點、陰陽面缺陷存在,鋅層厚度達到85um以上,鍍鋅層附著力應符合GB2694-98標準,保證8年不褪色,燈桿的抗風能力按36.9米/秒設計。燈桿防腐壽命大于20年。
3.燈桿表面噴塑厚度≧100um,附著力達到GB9286-880級,表面光滑:硬度≧2H,采用室外耐候性材料,噴塑材料為全聚酯塑粉。
4.燈桿工藝和驗收標準按國家標準執行。設計系數1.8。燈桿的設計壽命大于20年。
5.燈桿設計應便于導線穿接,手孔門采用背包門形式。桿門必須平整光滑,與本桿平整誤差不大于±1mm,相同燈桿門與門互換性要好,達到防盜防雨要求。桿門切割后局部做加強處理,基本達到原整體桿的強度。
6.外觀顏色:按業主指定色彩。(效果圖色)
5 燈桿技術參數
1、錐度:12:1000
2、直線度偏差:<0.2%
3、長度偏差:<+5nm
4、對邊距偏差:+2mm
5、燈體扭曲度:<5°
6、桿體直線度:<1mm
7、彎臂扭曲度:<2°
8、彎臂部分對邊距偏差:<15°
9、法蘭盤與桿體垂直度偏差:<1°
10、法蘭焊接位置偏差:<2mm
11、鍍鋅層厚度:≥85um
12、燈桿表面噴塑厚度:≥100um
13、設計系數:1.8
14、抗風速:36.9m/s
6 燈桿技術測試標準:
1、附著力測試,十字化痕以特制粘膠帶垂直粘12次無剝落。
2、鍍鋅層厚度測試:任取30點,取算術平均值大于86um。
3、耐鹽霧試驗:5%Nacl、35°C、96小時無黃銹。
4、鍍鋅層厚度均勻性測試,硫酸銅浸漬法測試6次無掛銅現象。
7 燈桿全聚脂塑粉技術參數:
1、容器中的狀態:色澤均勻,疏松無結塊
2、篩余物(88um%): <0.5
3、固化條件:180-200±2 °C 10-20分鐘
4、外觀:平整光滑,允許有輕微防桔皮皺
5、涂膜厚度:100um
6、顏色:符合供需雙方確定的標準色板及允許偏色范圍
7、光澤:高光≥85% 、半光51-84% 、平光50-15% 、無光<14%
8、沖擊強度:50kg/c㎡
9、鉛筆硬度≥2H(無劃傷)
10、附著力(劃格法):0級
11、彎曲試驗(錐形軸):3mm通過
12、 杯突試驗≥6mm
共桿,標志桿,交通信號燈,太陽能路燈,高桿燈,標志桿,智慧路燈廠家,組合燈